Fig. AI atskleidžia „Botq“ didelės apimties humanoidinės gamybos įrenginį

Humanoidiniai robotai pamažu leidosi į darbo jėgą. Tačiau vienas klausimas lieka neatsakytas: kaip robotikos kompanijos padarys šias sudėtingas sistemas mastu? Praėjusią savaitę „AI Inc.“ pav. Pristatė naują savo didelės apimties fabriką „Botq“ humanoidams. Bendrovė teigė, kad pirmosios kartos „BotQ“ gamybos linija galės gaminti iki 12 000 robotų per metus.

AI paveikslas teigė, kad savo gamybos operacijas pristato įmonėje, kad būtų galima kontroliuoti pastatymo procesą ir kokybę. Bendrovė teigė, kad tai taip pat padės garantuoti, kad ji į rinką teikia aukštai veikiančius robotus.

San Chosė, Kalifornijoje įsikūrusi figūra, teigė, kad pastaruosius aštuonis mėnesius praleido kurdamas efektyvų ir keičiamą gamybos procesą nuo pat pradžių. Jis teigė, kad pastaruosius šešis mėnesius taip pat praleido kurdamas pagrindą apimties gamybai palaikyti su programine įranga, įskaitant gamybos vykdymo sistemą (MES), produktų gyvavimo ciklo valdymą (PLM), įmonių išteklių planavimą (ERP) ir sandėlių valdymo sistemą (WMS).

Galų gale Fig pareiškė, kad savo gamybos procese panaudos humanoidinius robotus, kad sukurtų kitus humanoidus. Kadangi daugiau robotų dirba gamybos linijose, bendrovė teigė, kad ji sugebės padidinti savo pajėgumus. Figūra tikisi pradėti vėliau šiais metais.

Perdirbdamas savo robotų architektūrą, „Fig“ pradėjo dvi naujas komandas, saugos komandą ir patikimumo komandą. Be to, bendrovė teigė, kad daugiausia dėmesio skiria robotų patikimumui.

BOTQ patikimumo komanda yra atsakinga už labai pagreitintų gyvenimo ciklo testus. Tai padės įmonei suprasti savo roboto gyvenimo trukmę.

Patikimumo komandai reikalinga specializuota įranga, įskaitant aukštos temperatūros krosneles, specialius pavaros bandytojus ir gedimų analizės įrangą, kad būtų galima suprasti pagrindines priežasties gedimus. Naudodamasis šiais duomenimis, pav. Pareiškė, kad robotų dizaineriai gali informuoti apie patobulinimus, reikalingus užtikrinti jo patikimumo metriką.

AI paveikslas 2024 m. Pabaigoje paskelbė, kad jos robotai perkelia plėtrą ir bandymus į komercinį naudojimą. Bendrovė pristatė savo 02 paveikslo sistemą mokančiam klientui.

AI paveikslas laimėjo 2024 RBR50 apdovanojimą už greitą inovacijų tempą. Nuo tada, kai 2023 m. Sausio mėn. Išėjo iš „Stealth“, įmonė pakartojo savo humanoidą, išbandė savo robotą gamybos linijoje ir pristatė sistemas mokančiam klientui.

AI pav. Aukštos gamybos tempų projektai

Sukūrę ir pagaminus 02 pav., Figūros komanda užfiksavo ir išanalizavo ciklo laiką kiekvienam procesui, pradedant nuo dalių gamybos ir baigiant galutine surinkimu. Jis rado didžiausią surinkimo laiko variklį, pradėtą ​​nuo šaknies: dalių skaičiavimo ir gamybos procesų.

Iš pradžių pav. Sukurtas 02 paveikslas kaip prototipas. Tai reiškė, kad jis panaudojo didelį sudėtingumą, tvirtą toleranciją ir lėtą kompiuterio skaitinio valdymo (CNC) apdirbimo procesus. CNC iš „Billet“ yra puikus prototipų kūrimo procesas ir turi didelio tolerancijos komponentų vertę. Tačiau bandant drastiškai sumažinti tiek dalies išlaidas, tiek laiką komponentams, tai nėra gerai.

Be to, paveikslas tinklaraščio įraše teigė, kad jis padėjo sumažinti savo dalių skaičių. Sujungti dvi dalis reikia laiko kartu, todėl bendrovė pabrėžė, kad sujungė daugybę dalių į vieną, kad sutrumpintų ciklo laiką.

Visi šie svarstymai buvo susiję su naujos kartos robotu, 03 pav. Šis robotas yra bendrovės gamybos robotas, sukurtas įperkamumą ir didelės apimties gamybą.

Norint pasiekti aukštą gamybos greitį, figūra perėjo prie įrankių, tokių kaip įpurškimo liejimas, skandalas, metalo įpurškimo liejimas ir štampavimas. Bendrovė teigė, kad jie įgalino sutaupyti tūkstančius valandų gamybos metu.

Paveikslas teigė, kad dalys, kurios anksčiau praleido daugiau nei savaitę CNC mašinoje, dabar gali būti pagamintos per 20 sekundžių su sudėtingomis plieninėmis formomis. Nors pereinant prie šių procesų yra didelės kapitalo išlaidos, bendrovė teigė, kad tikisi greitos investicijų grąžos (IG), kai svarsto savo robotų kiekį 2025 ir vėliau.

https://www.youtube.com/watch?v=ybglx1Ceg14

Figūra investuoja į savo tiekimo grandinę

Skirtingai nuo pramoninės automatikos, humanoidiniai robotai dar neturi nusistovėjusių tiekimo grandinių su įvairiomis gamintojų pakopomis, statančiomis sistemos modulius. Pav. Sakė, kad tai paskatino jį suprojektuoti beveik visą robotą nuo nulio. Tai apima pavaras, variklius, jutiklius, akumuliatorių ir elektroniką.

Pav. Sakė, kad subrendusios tiekimo grandinės trūkumas buvo viena didžiausių kliūčių, su kuriomis ji susidūrė apibrėžiant, kur ir kaip bus padarytos dalys. Taigi, ji nusprendė daug dėmesio skirti pagrindinės technologijos surinkimui: pavaros, rankoms ir baterijoms. Bendrovė taip pat gali paskambinti išoriniams pardavėjams, jei reikia gaminti gabalų dalis.

Be to, bendrovė pasamdė pasaulinių tiekimo valdytojų komandą, kuri padėtų užmegzti stiprią partnerystę su pardavėjais, kurie turi žinių, kad galėtų gaminti sudėtingus komponentus. 03 paveiksle teigiama, kad joje yra daugiau nei trimis dešimtys prekių, iš kurių daugeliui reikalingi unikalūs procesai, tokie kaip variklinė apvija, lankstūs OLED ekranai ar tikslūs optiniai dizainai.

Figūra išrinko visus savo išorinius partnerius, kad galėtų su ja padidinti. Bendrovė teigė, kad jos tiekimo grandinė per ateinančius ketverius metus gali lengvai padidinti iki 100 000 robotų arba 3 milijonų pavarų.

https://www.youtube.com/watch?v=f6chfc8euuo

Figūra nusprendžia, kur automatizuoti

Užtikrinus savo tiekimo grandinę, figūrai reikėjo sukurti savo gamybos komandą ir infrastruktūrą. Bendrovė teigė, kad ji pasamdė gamybos linijų projektavimo ekspertus, jas optimizuoja ir suprato, kaip optimizuoti medžiagų pavertimo produktais procesą.

Pav. Paaiškino, kad jo gamybos inžinieriai yra atsakingi už robotų surinkimo įtrynių suskaidymą į pogrupius, pasirinkdami tinkamus įrankius, kad sujungtumėte dalis, sujungtų ir įsigyjant surinkimo linijos armatūros projektavimą ir pirkimą bei supratimą, kaip išbandyti dalis, nes jos greitai virsta robotu. Inžinieriai taip pat teikia projekto pakeitimo grįžtamąjį ryšį bendrovės mechaninėms, elektros ir programinės įrangos komandoms, kad sumažintų gamybos ciklo laiką.

Vienas pagrindinių naujų produktų gamybos aspektų yra supratimas, kuris operacijas gamybos linijoje turėtų būti automatizuotos, o kuri turėtų būti rankinė. Istoriškai humanoidiniai robotai buvo pastatyti mažu kiekiu, o automatizavimas buvo retas. Figūra trumpą laiką pasirinko automatizuoti pagrindinius proceso elementus, žiūrėdamas į tokią metriką kaip kokybė ir greitis.

Automatizavimo kokybės pavyzdys yra automatizuota variklių pavarų dėžės tepalo dispenavimo stotis. Bendrovė teigė, kad ji gali kur kas tiksliau valdyti pavarų dėžės tepalo vietą ir tūrį, naudodama automatizuotą įrankį, nei naudojant rankinį tepalo pistoletą.

Greičio automatizavimo pavyzdys yra figūros ląstelių bandymas ir apkrovos stotis. Čia robotas yra daug greitesnis nei žmogus, kuris prieš surinkimą į akumuliatoriaus pakuotę, nuskaito ir išbando kiekvieną akumuliatoriaus elementą.

Sukuriant infrastruktūrą, leidžiančią robotus kurti robotus

https://www.youtube.com/watch?v=wlufozstcwg

Norėdami atsispirti sėkmingam gamyklai, AI paveikslas įtraukė naujus įrankius į savo kūrimo procesą. Jis teigė, kad MES yra jo gamybos operacijos pagrindas, o įmonė ją stato viduje.

MES visus gamybos aspektus integruoja į vieną realiojo laiko skaitmeninę ekosistemą. Nuo dalių sekimo iki tiekimo grandinės iki stebėjimo surinkimo efektyvumo ir užtikrinant griežtą kokybės kontrolę, Fig Fig teigė, kad MES leidžia jam veikti esant didžiausio efektyvumo efektyvumui.

Pav. Sakė, kad jos MES integruoja su daiktų interneto (IoT) įrenginiais. Tai leidžia stebėti proceso srautą, sekti genealogiją ir pateikti visų bandymų duomenų, susijusių su kiekvienu roboto komponentu, skaitmenine duomenų baze.

Bendrovė pridūrė, kad „BotQ“ integruos savo humanoidus į savo surinkimo linijas. Įvedus šio mėnesio „Helix“ modalą, Fig Fig pareiškė, kad jis gali naudoti savo robotus, kad surinktų pagrindinius komponentus jo gamybos linijoje.

Humanoidai galėtų veikti kaip medžiagų tvarkytojai, perkelti prekes tarp skirtingų stočių, nereikia montuoti didelių gabaritų ir nelanksčių konvejerių sistemų.

AI varomosios automatikos ir žmogaus priežiūros derinys leidžia atlikti hibridinę darbo jėgą, kuri maksimaliai padidina greitį, tikslumą ir pritaikomumą, sakė paveikslas. Robotų naudojimas kurti daugiau robotų paspartins gamybos terminus, tuo pačiu sumažinant žmogaus intervenciją į pasikartojančias užduotis, pranešė bendrovė.

2025 m. Robotikos „Summit & Expo“ Bostone balandžio 30 ir gegužės 1 d. Sessionuose bus „Humanoidų valstija“ ir „Atlaso pertvarkymas: Bostono dinamika apie humanoidų ateitį“.

Registruokitės dabar, kad nepraleistumėte!