RDS laivyno valdymo sistema taikoma visuose pramoniniuose scenarijuose, sako „Seer Robotics“

Estimated read time 4 min read

RDS parko valdymo sistema gali tarnauti tokiuose scenarijuose kaip daugiapakopis judėjimas. Šaltinis: regėtojo robotika

Pagal „Pramonės 4.0“ bangą robotikos technologija vis labiau persmelkia gamybos ir logistikos procesus. Tačiau efektyvus bendradarbiavimas ir optimalus išteklių paskirstymas atliekant sudėtingas daugiafunkcines operacijas, kryžminio regionų planavimas ir įvairūs scenarijai išlieka kritiniu iššūkiu. „Seer Robotics“ teigė, kad jos „M4 Smart Logistics Management“ sistema, maitinama pagrindiniu moduliu – RDS laivyno valdymo sistema, yra novatoriškas sprendimas.

Šanchajuje, Kinijoje įsikūrusi bendrovė paaiškino, kaip jos išteklių dispečerinės sistemos (RDS) parko vadybininkas gali padidinti efektyvumą pagal keturis įvairius scenarijus per intelektualųjį planavimą.

RDS įgalina bendradarbiavimą kryžminiame, kryžminio regiono

Didelėse gamyklose užduotys, apimančios daugybę aukštų ir regionų, tampa įprastos, todėl robotai reikalauja koordinuoti su liftais, automatinėmis durimis ir kitais išmaniaisiais įrenginiais. „SEER Robotics“ teigė, kad jos RDS sistema veikia kaip „centrinis neuroninis tinklas“, integruodama su įmonės lygio verslo programine įranga, tokia kaip gamybos vykdymo sistemos (MES), kad būtų galima keistis duomenimis ir paskirstyti užduotis.

Atvejo analizė: Zhejiang Bioininerine bioinžinerija

„Zhejiang Bioinžinerinio“ RDS sistemos sąsajos su savo MES, įgalinant automatinį užduočių paskirstymą ir robotų vykdymą. Pavyzdžiui, pervežiant kryžminį aukštą sistema dinamiškai sinchronizuoja lifto tvarkaraščius su robotų maršrutais, užtikrinant sklandų užduoties perėjimą.

Bendrovė taip pat gali inicijuoti užduotis per MES ir stebėti logistiką realiuoju laiku, padidindama veiklos efektyvumą kryžminiu aukštu.

https://www.youtube.com/watch?v=extjcyJip38

Dinaminis pasaulinis planavimas išsprendžia spūstis

Sudėtingoje aplinkoje, kurioje yra siauros koridoriai ar žmonių bendradarbiavimas, kelio konfliktai ir spūstys yra dažni. RDS sistema naudoja dinamišką pasaulinį planavimą analizuoti realaus laiko robotų pozicijas, užduoties prioritetus ir aplinkos pokyčius, optimizuodama daugialypės terpės kelią ir eismo kontrolę, kad būtų išvengta aklavietės.

Atvejo analizė: „Winfat Holdings“

Turėdama 44 intelektualius šakinius krautuvus pagal RDS koordinavimą, sistema išsprendė kelio konfliktus atliekant piko operacijas „Winfat Holdings Ltd.“, dinamiškai koreguodama maršrutus ir prioritetų nustatymo užduotis, bendrovė pasiekė 100% tikslumą bendradarbiaudama su „Human-Robot“ ir 300% padidėjo bendra gamybos efektyvumu.

https://www.youtube.com/watch?v=cmunsnnbyx4

Išankstinio krovimo režimas pašalina tuščius paleidimus

Tušti robotų bėgimai yra dažnas išteklių atliekų šaltinis logistikoje. RDS sistema pristato novatoriškus „važiavimo dalijimosi“ ir „išankstinio krovimo“ režimus. Naudodamas pasaulinius užduočių paskirstymo algoritmus, jis priskiria naujas užduotis robotams, kurie artėjantys prie pabaigos, ir nukreipia kelių sandėlių robotus, kad galėtų pasiimti prekes iš artimiausių vietų, sumažindamas tuščiosios eigos keliones ir padidindamas sandėlių efektyvumą.

Atvejo analizė: „Chinawrr“ automatinis padėklų sandėlis

Naudojant realaus laiko RDS duomenis, „Chinawrr“ sandėlis dinamiškai koreguoja įeinančių/išvykstančių užduočių paskirstymą, vienašališką pralaidumą siekia 290 padėklų per valandą ir 20% padidėjusį laikymo efektyvumą, o tuščiųjų važiavimas sumažėjo iki 5%.

https://www.youtube.com/watch?v=vsnxkabuiv0

Gamybos ritmų modeliavimas: tikslus robotų diegimas

Tikslioje gamyboje, kontroliuojant gamybos ritmus, tiesiogiai daro įtaką efektyvumui ir kokybei, sakė „Seer Robotics“. RDS sistema įgalina greitą modeliavimo modeliavimą, leidžiantį įmonėms išbandyti robotų diegimą dinamiškai padidinant robotų skaičius ir imituodamas lygiagrečias užduotis.

Atvejo analizė: „Electrolux“ Švedijos gamykla

SEER robotikos RDS sistema optimizavo robotų sistemos sąsają ir išspręstą komunikacijos vėlavimus pusiau baigtame produkto gabenime. Tai sumažina gamybos ritmo klaidas iki daug mažesnio lygio ir padidina elektroliux išėjimo pajėgumą.

https://www.youtube.com/watch?v=sk01v2xtody

RDS ir laivyno valdymo ateitis

RDS sistemos vertė yra jos „globalios optimizavimo“ logikos ir „dinaminio adaptacijos“ galimybės, pasak „Seer“ robotikos. Vykdydamas sprendimus per duomenis, jis gali pagerinti įvairių regionų bendradarbiavimą, sudėtingo kelio planavimą ir išteklių panaudojimą.

Kadangi suartėja dirbtinis intelektas ir daiktų interneto (IoT) technologijos, laivyno valdymo sistema toliau peržengs scenarijaus apribojimus ir taps pagrindiniu pramonės automatikos varikliu, pranešė bendrovė.


2025 m. Robotikos viršūnių susitikimo registracijos svetainės skelbimas.
Registruokitės dabar, kad nepraleistumėte!



Source link

Jums tai gali patikti

Daugiau iš autoriaus